Среди международных соглашений, регулирующих производство и использование химических веществ, особое место занимает Кигалийская поправка к Монреальскому протоколу, призванному предотвратить истощение озонового слоя Земли. Данная поправка направлена на сокращение потребления гидрофторуглеродных (ГФУ) хладагентов, широко использующихся в холодильном оборудовании. Россия признает данное соглашение, а значит, и берет на себя целый ряд обязательств. Среди них и требование сокращения потребления ГФУ на 35% от базового уровня в 2025 году. Это вынуждает участников рынка искать новые технические решения для обеспечения своих объектов искусственным холодом.
Как известно, в продуктовом ритейле в последние годы активно развивается формат малых магазинов. Ожидается, что этот тренд и далее сохранится. В небольших магазинах низкотемпературное оборудование, как правило, работает на встроенном холоде и использует в качестве хладагента пропан (R290), который соответствует зеленой повестке благодаря низкому потенциалу глобального потепления (ПГП=3). В то же время среднетемпературное холодильное оборудование зачастую работает на выносном холоде, и там до сих пор используется хладон R404a, относящийся к группе ГФУ.
Как соответствовать зеленой повестке?
Какие же альтернативы могут позволить ритейлерам соответствовать требованиям сокращения ГФУ для среднетемпературного холодильного оборудования? Рассмотрим возможные решения.
Например, углекислота (CO2) – эффективный хладагент. Однако текущие сложности с поставками специализированных компонентов и электроники ограничивают его массовое внедрение, что критично для ритейла, учитывая ежегодное открытие более 3 тыс. новых магазинов и плановые реконструкции. Дополнительным препятствием является недостаточная квалификация монтажных и сервисных организаций для работы с CO2-системами по всей стране.
Другой вариант – аммиак (NH3). Хотя он укладывается в зеленую повестку, но его токсичность делает маловероятным применение в продуктовых магазинах.
Есть еще альтернатива в виде смесевых хладагентов, которые производятся за счет добавления к традиционным ГФУ горючих компонентов. Таким образом, получаются слабогорючие хладагенты, или, как они классифицируются за рубежом, A2L. В Российском законодательстве нет такой классификации, и поэтому такого рода хладагенты подпадают под группу сред № 1, что влечет за собой регистрацию систем с небольшими заправками объектов (уровня типовых дискаунтеров) в Ростехнадзоре. Тем не менее, эти хладагенты будут иметь место в ближайшем будущем, но в основном в качестве ретрофита на существующих системах.
Получается, что для среднетемпературного холодильного оборудования остается вариант использовать «встройку» с заправкой пропаном до 150 г. Однако полная модернизация магазина с переходом на встроенное охлаждение имеет ряд существенных недостатков, среди которых можно выделить повышенный уровень шума из-за работы компрессора и вентилятора конденсатора на каждом холодильнике. Кроме того, тепло, выделяемое в процессе охлаждения, накапливается непосредственно в торговом зале. Это вынуждает использовать дополнительные системы для его отвода (вентиляция и кондиционирование воздуха), что приводит к росту эксплуатационных расходов.
Выходом из сложившейся ситуации для продуктового ритейла может стать использование решения WaterLoop от российской компании «Ридан».
WaterLoop (дословный перевод – «водная петля») – это проверенное временем решение, успешно зарекомендовавшее себя в европейских странах. В России особого спроса на данную технологию не было, поскольку вопрос сокращения использования ГФУ ранее так остро не стоял. В чем же ее суть?
В холодильном оборудовании с децентрализованными системами и дозированной заправкой R290 (до 150 г) традиционный воздушный конденсатор заменен на жидкостной. Отвод теплоты в окружающую среду обеспечивает та самая «водяная петля» за счет циркуляции теплоносителя через пластинчатые конденсаторы в холодильной мебели и воздушный теплообменник на улице, которая при необходимости направляется на отопление помещений магазина или нагрев воды. В качестве теплоносителя рекомендуется использовать водный раствор пропиленгликоля с концентрацией 45%.
Это решение широко доступно и подходит даже для северных регионов. Сердцем такой системы является гидромодуль. Он включает в себя два насоса, которые обеспечивают циркуляцию теплоносителя в петле. При этом резервный насос подхватывает работу основного в режиме выравнивания моторесурса либо на случай аварии. Для поддержания требуемой температуры теплоносителя в контуре предусмотрен трехходовой клапан, а температурное расширение компенсирует расширительный бак. За корректную и бесперебойную работу гидромодуля и вентиляторов воздушного теплообменника отвечает контроллер, установленный в щите автоматизации с необходимым набором датчиков. При возникновении критических аварий подается сигнал через систему мониторинга холодильного оборудования.
Преимущества WaterLoop
Рассмотрим основные преимущества технологии WaterLoop.
снижение уровня шума благодаря отказу от вентиляторов на конденсаторах встроенных агрегатов.
эффективный отвод теплоты из торгового зала без необходимости установки дополнительных систем вентиляции и кондиционирования.
простота монтажа. Гидромодуль, наружный теплообменник, холодильная мебель со встроенным агрегатом поставляются в заводской готовности и не требуют высокой квалификации специалистов для их размещения, обвязки и заправки на объекте.
Многолетний опыт в области холодо- и теплоснабжения позволяет компании «Ридан» предоставлять профессиональную техническую поддержку при расчете и проектировании решений с технологией WaterLoop. Готовые решения в виде гидромодуля со щитом управления и узлом обвязки подойдут для широкого перечня потребителей. Предлагаемые комплекты унифицированы, что позволяет оснастить объекты с различной конфигурацией и узким модельным рядом.
Войдите
или зарегистрируйтесь,
чтобы поставить зачет
Факт дня
Комментарии 0
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий