Владелец открытого ледового катка в Ороне (Франция) рассчитывает сократить затраты на электроэнергию на 25 – 35% после замены чиллера на базе R404A на установку на CO2 (R744). Об этом сообщил производитель новой системы – компания ТЕКО.
Помимо охлаждения ледового поля катка через гликолевый контур до температуры от -9 до -12 °C, холодильная установка на CO2 мощностью 350 кВт обеспечивает отопление помещений и горячее водоснабжение объекта за счет рекуперации тепла.
Система, включающая в себя компрессорные агрегаты, конденсаторы и испарители, изготовленные по индивидуальному заказу TEKO, была установлена подрядчиком Clauger France в ноябре 2023 года.
«Наши технические специалисты, как обычно, проделали отличную работу по модернизации холодильной системы катка. Большое спасибо всем участникам за их напряженную работу и сотрудничество», — написано в сообщение ТЕКО в LinkedIn.
Рекуперация тепла
Согласно Руководству по экологичным ледовым аренам Международной федерации хоккея (IIHF), автором которого является шведская консалтинговая компания в области холодильной техники Energi & Kyanalys (EKA), оптимизация процесса рекуперации тепла из системы охлаждения ледового катка является одним из главных приоритетов.
«Наибольший потенциал экономии энергии зачастую можно найти в оптимизации процесса рекуперации тепла холодильной системы и, следовательно, в минимизации потребностей в дополнительных источниках тепла. В большинстве случаев это также означает, что владелец катка получает прямую экономическую выгоду», — поясняется в руководстве.
Аналогичные результаты были зафиксированы на катке олимпийских размеров в Кан-ла-Мере во Франции и на крытом катке в Пирккале в Финляндии, где установка на CO2 с двухступенчатой рекуперацией тепла помогла снизить затраты на электроэнергию на 34% по сравнению с системой на базе R404A.
Катки на природных хладагентах
Согласно руководству IIHF, помимо повышения энергоэффективности холодильной системы, все больше внимания следует уделять воздействию используемых хладагентов на окружающую среду.
Доступно несколько вариантов рабочих веществ, которые могут быть использованы в холодильных системах ледовых сооружений, однако CO2 и аммиак (R717) являются оптимальным выбором с точки зрения озонобезопасности.
«Некоторые [подрядчики в области промышленного холодильного оборудования] выступают за использование аммиака, другие — за использованием CO2. Каждая технология имеет свои особенности, которые невозможно адаптировать ко всем типам ледовых арен. Для каждого катка необходимо провести точное исследование, прежде чем будет принято решение об окончательном выборе рабочего вещества»,
— объяснил Янн Песандо, президент Национального союза катков Франции.
Аммиак использовался для охлаждения ледовых арен, а также в других промышленных целях на протяжении десятилетий. Однако, опасения по поводу токсичности могут ограничить его применение в некоторых случаях.
Технологии CO2 относительно новы в этой сфере применения: первая холодильная система, полностью работающая на CO2, была установлена на ледовой арене в Гимо (Швеция), в 2014 году. Однако благодаря тому, что СО2 не горюч и экологически безопасен его популярность как хладагента растет, а альтернативы постепенно исчезают. За счет возможности рекуперации тепла, CO2 часто может быть наиболее энергоэффективным и экономически оправданным вариантом.
Пропан (R290) также стал более популярным в последние годы, но опасения по поводу воспламеняемости ограничивают его распространение.
