Чиллеры. Проектирование и эксплуатация систем охлаждения жидкостей

Курс для тех, кто хочет системно разобраться в чиллерах — от принципов работы и устройства оборудования до выбора схемных решений, расчёта компонентов, диагностики и технического обслуживания.

Стоимость: 68900 р.
Формат обучения: очный
Продолжительность: 5 дней (40 ак. ч.)
Время проведения: с 10:00 до 17:15
Место проведения: г. Москва, проезд Дежнёва, д. 1
Документ: Удостоверение о повышении квалификации

Ближайшие даты

пн-пт

2026 г.

12 - 16 октября

Идет набор

пн-пт

2026 г.

16 - 20 ноября

Идет набор

пн-пт

2026 г.

7 - 11 декабря

Идет набор

Стоимость

68 900 ₽

за

учащегося

Скидки корпоративным клиентам

10% - от 2 учащихся
15% - от 4 учащихся
20% - от 6 учащихся

Скидки для студентов: 50% при предъявлении студенческого билета.

В стоимость включено: обучение, раздаточные материалы, кофе-брейки, обед.

В стоимость не включено: проживание, трансфер до места занятий.

О курсе

Системы охлаждения жидкостей используются в кондиционировании зданий, на промышленных предприятиях, в пищевом производстве, фармацевтике, логистических комплексах, центрах обработки данных и на других объектах, где необходимо непрерывно поддерживать заданный температурный режим.

Проектирование и эксплуатация таких систем требуют понимания не только холодильного цикла и устройства чиллера, но и принципов подбора теплообменного оборудования, насосных групп, трубопроводов, регулирующей арматуры и автоматики. Надёжность и энергоэффективность оборудования определяются правильностью выбранного схемного решения, согласованностью характеристик компонентов и соответствием системы реальным условиям эксплуатации.

Курс даёт системные знания о чиллерах и системах охлаждения жидкостей. Программа начинается с основных понятий холодильной техники, принципа работы парокомпрессионного цикла и назначения ключевых компонентов. Поэтому обучение подходит в том числе слушателям, которые ранее не работали с чиллерами и не имеют серьёзной предварительной подготовки.

Главная особенность курса — последовательное рассмотрение системы охлаждения жидкости на всех основных этапах: от понимания физических процессов и выбора оборудования до анализа рабочих параметров, выявления неисправностей и организации обслуживания.

Результат

После прохождения курса вы получите системное понимание устройства и работы чиллеров и сможете:

Понимать принцип действия парокомпрессионной холодильной машины, термодинамические циклы и устройство всех элементов холодильного и гидравлического контуров.
Различать типы чиллеров, выбирать оптимальную схему, определять исходные данные и подбирать компоненты (компрессор, теплообменники, регулирующие вентили, насосы), а также хладагенты и хладоносители с учётом температурного режима, экологических требований и условий эксплуатации.
Настраивать базовую автоматику и понимать принципы регулирования холодопроизводительности.
Контролировать рабочие параметры, оценивать энергоэффективность и распознавать отклонения от нормального режима работы.
Диагностировать неисправности по давлению, температуре и перегреву пара, а также планировать регламентное техническое обслуживание.

Для кого этот курс

Начинающие специалисты, которые хотят получить структурированные знания о чиллерах и системах охлаждения жидкостей.
Инженеры-проектировщики, участвующие в разработке систем кондиционирования, холодоснабжения и технологического охлаждения.
Специалисты служб эксплуатации, отвечающие за работу чиллеров на коммерческих, промышленных и инфраструктурных объектах.
Сервисные инженеры, которым необходимо лучше понимать устройство оборудования, рабочие режимы и причины характерных неисправностей.
Инженеры смежных специальностей: специалисты по вентиляции, кондиционированию, автоматизации, водоснабжению и электроснабжению.
Менеджеры по продажам и технические специалисты, которым важно понимать принципы работы оборудования, критерии подбора и особенности применения различных решений.

Содержание курса

День 1. Основы работы и устройство чиллера

Основные понятия холодильной техники.
Области применения систем охлаждения жидкостей.
Способы получения искусственного холода.
Идеальный и реальный парокомпрессионный цикл.
Влияние температур кипения и конденсации на работу оборудования.
Основные типы компрессоров.
Конденсаторы с воздушным и водяным охлаждением.
Пластинчатые и кожухотрубные испарители.
Сухие и затопленные испарители.
Расширительные устройства, линейные компоненты и автоматика.
Классификация чиллеров.
Критерии выбора оборудования для различных объектов.
Практический разбор парокомпрессионного цикла.

День 2. Расчет и проектирование

Исходные данные для расчёта системы.
Определение требуемой холодопроизводительности.
Температурные режимы и расход хладоносителя.
Выбор схемного решения.
Основы подбора компрессора, конденсатора и испарителя.
Выбор расширительного устройства и линейных компонентов.
Регулирование холодопроизводительности.
Поддержание заданной температуры хладоносителя.
Расчёт диаметров холодильных трубопроводов.
Трассировка и обеспечение возврата масла.
Предварительный расчёт массы заправки.
Особенности систем с затопленным испарителем.

День 3. Гидравлика и энергоэффективность

Определение расхода хладоносителя.
Гидравлическое сопротивление системы.
Подбор насосной группы.
Постоянный и переменный расход.
Регулирующая арматура.
Водоподготовка и защита теплообменников.
Регулирование давления конденсации зимой.
Показатель COP и способы повышения энергоэффективности.
Утилизация теплоты конденсации.
Специальные схемные решения.
Фанкойлы и воздухоохладители.
Выбор хладагента и хладоносителя.
Совместимость хладагентов, масел, уплотнений и материалов.
Прямой пуск, устройство плавного пуска и частотный преобразователь.

День 4. Подготовка системы и рабочие настройки

Проверка системы перед первым запуском.
Контроль качества монтажа и герметичности.
Проверка электропитания, защит и автоматики.
Заполнение гидравлического контура.
Последовательность запуска компрессорной группы.
Контроль давления, температуры и токовой нагрузки.
Принципы настройки ТРВ.
Определение и контроль перегрева.
Запуск и контроль работы насосной группы.
Рабочая точка насоса и кавитация.
Принципы настройки трёхходового клапана.
Особенности систем с затопленным испарителем.
Практический разбор последовательности операций и рабочих параметров.

День 5. Диагностика и техническое обслуживание

Характерные неисправности начального периода эксплуатации.
Ошибки выбора схемы и подбора компонентов.
Неверные настройки автоматики.
Нестабильная работа системы.
Периодическое срабатывание защит.
Загрязнение конденсатора и испарителя.
Воздух, влага и кислота в холодильном контуре.
Ошибки в расчёте и трассировке трубопроводов.
Проблемы возврата масла.
Гидравлические и жидкостные удары.
Замерзание испарителя.
Деградация холодильного масла.
Состав и периодичность технического обслуживания.
Итоговая аттестация.

Мужчина в оранжевой толстовке и надпись: Нужно ли образование?

Курс предназначен для тех, у кого уже есть среднее профессиональное или высшее образование

Но мы понимаем,системы охлаждения жидкости интересны и важны многим специалистам. Для тех, у кого нет образования, необходимого для получения удостоверения о повышении квалификации, мы разработали специальный формат участия - ознакомительный семинар.