Ростовская область отличается жарким климатом и интенсивной логистикой. Летом температура здесь регулярно превышает +35 °C, а потребность в надёжном хранении продуктов, от замороженного мяса до спелых фруктов, очень велика. ГК «КриоФрост» реализовала ряд проектов холодоснабжения для распределительных центров «Магнит», «Чижик» (X5 Group) и «ЭЛМА-ГПЗ».
«Магнит» и «Чижик» выбрали разные технологические пути: один остановился на проверенных временем ГФУ-хладагентах (фреонах), другой выбрал перспективный диоксид углерода (CO₂). Почему и какой вариант надёжнее в условиях юга? Разбираемся с представителями заказчиков и экспертами отрасли.
[ВИДЕО]
Проблема выбора: фреон уходит, CO₂ наступает
Россия присоединилась к Кигалийской поправке, поэтому квоты на импорт ГФУ-хладагентов будут сокращены на 70% к 2029 году. Цены на фреоны уже выросли в 3–5 раз за последние пять лет, а в перспективе возможно полное запрещение их использования в новом оборудовании. Диоксид углерода, напротив, производится в России, его цена стабильна и в 10 раз ниже. Кроме того, CO₂ имеет нулевой потенциал разрушения озонового слоя (ODP=0) и принимается за эталонную единицу при расчёте потенциала глобального потепления (GWP=1), что делает его абсолютно безопасным для климата.
Для владельцев крупных логистических комплексов выбор хладагента становится не просто техническим вопросом, а вопросом экономики и стратегии на 10–15 лет вперёд. Одни компании остаются на привычных фреонах, другие делают ставку на природные хладагенты. ГК «КриоФрост» работает в обоих направлениях.
РЦ «Магнит» в Аксайском районе: ставка на классику и резервирование
В июне 2026 года начал работу мультитемпературный распределительный центр «Магнита» в логопарке Аксайского района. Его площадь почти 47 тыс. м². Ежедневно здесь обрабатывают до 800 тонн продукции для 1,2 тыс. магазинов региона. Хаб может одновременно обслуживать до 125 грузовых автомобилей.
Почему для такого объекта выбрали фреон R404A? Ответ дал руководитель филиала компании-застройщика.
«Перед строительством склада у нас стояла сложная проблема выбора: на традиционном фреоне или на современном CO₂. Выбрали фреон. На наших складских комплексах, которые занимают уже около миллиона квадратных метров, в основном применяется фреоновое оборудование. Есть специалисты, обученные для работы на фреоне, склад запасных частей. Несмотря на то, что фреон дороже углекислоты, эти затраты изначально заложены в бюджет. Надёжность обеспечивается многоконтурной системой с резервированием»,
— рассказывает Александр Паланевич, руководитель филиала ООО «Адва Инвест».
В проекте задействованы компрессорные станции производства «ТехноФрост» на базе винтовых и поршневых компрессоров RefComp. Оборудование размещено в машинном отделении с кондиционированием. Для охлаждения воздуха в камерах установлены воздухоохладители Lu-Ve (Италия/Россия), оттайка — электрическая, автоматическая.
Особую зону склада представляет банановый комплекс: шесть камер дозаривания, каждая на 48 паллет (около 48 тонн бананов), плюс камеры хранения зелёных и жёлтых бананов, экспедиция. Здесь поддерживается строгий микроклимат: температура 10–13 °C, влажность 85–95%. Управление процессом газации — контроллеры PROBA, автоматика CAREL.
РЦ «Чижик» на CO₂: опровержение мифа о неэффективности в жару
Почти по соседству находится распределительный центр сети «жёстких дискаунтеров» «Чижик» (X5 Group). Его площадь 14,5 тыс. м². Объект обслуживает 250 магазинов в Ростовской области и Краснодарском крае. Главное отличие — здесь применяется диоксид углерода (R744).
X5 Group декларирует цель снизить выбросы парниковых газов на 30% к 2030 году, и проект в Ростове — один из шагов в этом направлении. Однако среди профессионалов до сих пор ведутся споры: эффективны ли CO₂-системы в жарком климате, ведь газоохладителям труднее отдавать тепло при высоких температурах.
Ростовский РЦ «Чижик» опровергает этот миф. Летом здесь бывает выше +35 °C, но система работает стабильно.
«Система работает уже два года и за это время показала себя только с положительной стороны. Она не зависит от скачков цены на фреон и его поставок: CO₂ можно заправить где угодно. По эксплуатационным характеристикам оборудование экономичнее по электроэнергии на 20–30% по сравнению с фреоновыми аналогами. Кроме того, в техническом задании было заложено использование тепла за счет рекуперации, что успешно реализовано и позволяет экономить на отоплении и горячем водоснабжении»,
— поясняет Александр Паланевич.
Секрет стабильности — в грамотном инжиниринге: запас производительности газоохладителей не менее 10%, оптимальная трассировка, автоматика, адаптирующая режимы. Для этого объекта поставлены две холодильные централи на CO₂, также произведённые на заводе «ТехноФрост» в Киржаче. Они обеспечивают все температурные зоны: морозильные камеры (от –24 до –18 °C), тамбуры заморозки (–12 °C), камеры «ФРОВ» и «ФРЭШ» (0…+5 °C), экспедицию и дебаркадеры (+2…+6 °C). Автоматизация и диспетчеризация выполнены совместно компаниями «КриоФрост Инжиниринг» и «ТехноВатт». Диспетчер видит все параметры, аварии протоколируются и отправляются на почту, удалённое управление позволяет менять режимы без выезда на объект.
Взгляд эксперта: природные хладагенты неизбежны
Переход на природные хладагенты поддерживают ведущие отраслевые организации.
«Вчера я участвовал в большом региональном совещании с участием Минпромторга Ростова, посвящённом выполнению обязательств по Кигалийской поправке. Мнение Союза однозначное: необходимо семимильными шагами переводить всё возможное оборудование на природные хладагенты. Это не дань моде. Капитальные вложения несколько дороже, но они окупаются, и буквально через три года появляются только плюсы»,
— говорит Юрий Николаевич Дубровин, председатель правления Россоюзхолодпрома.
Эксперт признаёт, что у каждого решения своя ниша. Фреоновые системы не исчезнут завтра, особенно там, где требуется модернизация с минимальными затратами. Но для новых крупных распределительных центров CO₂ уже является полноценной конкурентной альтернативой, а в перспективе станет безальтернативным выбором.
Что в итоге?
ГК «КриоФрост» предлагает заказчикам решения как на фреоне, так и на CO₂, выбирая технологию под конкретную задачу. РЦ «Магнит» демонстрирует классическую резервированную систему на ГФУ-хладагенте, которая не требует перестройки регламентов и дополнительного обучения персонала. РЦ «Чижик» показывает, что грамотный переход на CO₂ даёт экономию электроэнергии 20–30%, окупаемость 3–5 лет и независимость от колебаний на рынке фреонов. Оба варианта успешно работают в условиях высоких летних температур.
«Мы не навязываем технологию. Мы предлагаем инжиниринг под риски и бюджет заказчика. На юге важно иметь проверенные решения и запас мощности, и мы это обеспечиваем»,
— резюмирует Максим Данилов, региональный представитель ГК «КриоФрост» на юге России.
Войдите
или зарегистрируйтесь,
чтобы поставить зачет


















Комментарии 0
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий