Mitsubishi Electric заявила о разработке пластинчатого теплообменника для тепловых насосов, теплопередающая способность которого втрое выше, чем у традиционных пластинчатых теплообменников с рифлеными пластинами.
Сообщается, что в новом теплообменнике сокращено число пластин, благодаря чему массу заправки хладагента удалось уменьшить примерно до одной трети от традиционного уровня.
Переход на горючие хладагенты с более низким потенциалом глобального потепления (ПГП) делает критически важной минимизацию объема заправки для снижения риска случайных утечек.
«Хотя повышение теплопередающей способности и позволяет сократить массу заправки хладагента, традиционные теплообменники с рифлеными пластинами работают недостаточно эффективно. Рассматривалась возможность установки между плоскими пластинами микроофсетных ребер (micro-offset fins), способствующих турбулизации потока и интенсификации теплообмена, однако испытания подтвердили, что газожидкостный двухфазный поток хладагента распределяется по всей пластине неравномерно»,
— отмечают специалисты Mitsubishi Electric.
Вместо этого в новом пластинчатом теплообменнике Mitsubishi Electric предусмотрены распределительные каналы на входах и выходах рабочей среды. Они обеспечивают равномерное распределение потока хладагента по пластинам, в том числе по пластинам с микроофсетными ребрами. В результате газожидкостный двухфазный поток хладагента распределяется равномерно.
Сравнение конструкций пластинчатых теплообменников
Расположение каналов было оптимизировано с помощью собственной аналитической технологии компании, моделирующей сложное течение двухфазных потоков хладагента.
По данным Mitsubishi, эта технология может найти применение в широком спектре продукции, включая водяное холодильное и нагревательное оборудование, системы тепловых насосов для электромобилей и кондиционеры с воздушным охлаждением.
Войдите
или зарегистрируйтесь,
чтобы поставить зачет
Факт дня
Комментарии 0
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий