Пример выхода из строя холодильного компрессора по причине нарушений нормальных условий смазки

Максим Талызин
Пример выхода из строя холодильного компрессора по причине нарушений нормальных условий смазки

В прошлый раз мы разбирали теоретические основы выхода из строя компрессора по причине нарушений нормальных условий смазки в процессе эксплуатации. Сегодня рассмотрим практический случай выхода из строя.

От потребителя была получена следующая информация:

  • компрессор был работал в составе танка-охладителя молока;

  • на момент обращения компрессор эксплуатировался около 6 месяцев;

  • при пуске происходило срабатывание устройства защиты электродвигателя, значение потребляемых токов возрастало до 100 А (при максимальном токе 25,1 А);

  • компрессор и конденсатор были смонтированы на одной раме, испаритель находился на одном уровне с компрессором;

  • отделитель жидкого хладагента на всасывании и отделитель масла отсутствовали;

  • параметры работы находились в допустимых пределах;

  • масло мутное, уровень соответствовал верхнему допустимому.

В результате диагностики было обнаружено:

  • наличие межвиткового замыкания и замыкания на корпус электродвигателя (рис. 1), сильное загрязнение масла продуктами выработки деталей компрессора, количество масла 7,5 л (намного больше требуемого количества равного 4,1 л);

Рис. 1

  • выработка рабочей поверхности верхнего, нижнего подшипников и подшипника основания; следы износа и омеднение рабочей поверхности эксцентрика (рис. 2);

Рис. 2

  • очень сильная выработка и омеднение верхней коренной шейки вала, на нижней шейке вала следы омеднения (рис. 3);

Рис. 3

  • следы омеднения на корпусе плавающего уплотнения (рис. 4);

Рис. 4

  • царапины на рабочих поверхностях муфты Олдгейма; на плоской поверхности основания по всей длине окружности имеются задиры и царапины концентрической формы; на нижней поверхности подвижной спирали задиры концентрической формы (рис. 5);

Рис. 5

  • большое количество продуктов выработки деталей компрессора в магнитной ловушке (рис. 6).

Рис. 6

Налицо все признаки того, что выход компрессора является следствием нарушений нормальных условий смазки в процессе эксплуатации компрессора.

Но что послужило истинной причиной?

Как мы помним, основных причин две – дефицит масла и снижение его вязкости. В данном случае количество масла более, чем достаточно.

Остается вторая причина. И тут важно обратить внимание на омеднение рабочих поверхностей – в данном случае с большой долей вероятности можно говорить о наличии кислоты в холодильном контуре, то есть в процессе эксплуатации произошел контакт масла, заправленного в компрессор, с влагой, что привело к появлению кислоты в холодильном контуре и указанным выше следам.

Автор: Максим Талызин, к.т.н, академик Международной Академии Холода, эксперт в области систем холодоснабжения, talyzin_maxim@mail.ru

Комментарии 0

При поддержке
Всероссийский научно-исследовательский институт
холодильной промышленности
Ассоциация холодильной промышленности и кондиционирования воздуха Республики Казахстан
Международный центр научной и технической информации
Международная академия холода
Россоюзхолодпром
Ассоциация предприятий индустрии микроклимата и холода