Kaltra оптимизировала микроканальный испаритель для работы в режиме конденсатора

Компания Kaltra представила новую серию микроканальных испарителей, которые обеспечивают стабильную работу в сложных температурных условиях и обладают полной реверсивностью, позволяя использовать их в качестве конденсаторов в теплонасосных установках.

Равномерное распределение хладагента и эффективный отвод конденсата являются одними из основных инженерных задач при проектировании микроканальных испарителей. Хотя предыдущие поколения теплообменников Kaltra успешно решали эти задачи по отдельности, экстремальные условия – такие как работа при малой нагрузке, образование наледи или использование в реверсивных теплонасосных системах – продолжали подвергать конструкцию серьёзным испытаниям.

Прорывом стало решение расположить микроканальные трубки горизонтально – такой вариант традиционно избегали в конструкциях испарителей из-за из-за плохого отвода конденсата.

В Kaltra заявляют, что их инженеры преодолели это ограничение, заменив отдельные ленты гофрированного оребрения на вертикальные жалюзийные пластины с направляющими кромками. Эти кромки, температура поверхности которых выше, чем у плоской трубки, замедляют процесс охлаждения и эффективно направляют образующийся конденсат вниз, обеспечивая его полный отвод, а также улучшая управление образованием инея и эффективность оттаивания.

Благодаря новым вертикальным пластинам с жалюзийным оребрением, дренаж конденсата и поведение теплообменника в режиме обледенения практически соответствуют характеристикам традиционных змеевиков с оребрёнными трубками, поскольку геометрия оребрения новых испарителей Kaltra очень похожа на традиционные конструкции – и при этом сохраняются все преимущества микроканальной технологии.

Новая горизонтальная компоновка трубок также позволяет реализовать многоконтурную схему движения хладагента, что обеспечивает более высокую общую производительность теплообмена и повышенную эффективность в реверсивном режиме (в качестве конденсатора).

Ещё одним ключевым нововведением стала конструкция коллектора. Коллекторы имеют специальную внутреннюю геометрию с промежуточными пластинами (дросселирующими перегородками), которые способствуют турбулентному перемешиванию газовой и жидкой фракций хладагента. Это улучшает равномерность распределения хладагента по всем микроканальным трубкам, обеспечивая стабильные тепловые характеристики и предотвращая образование перегретых зон.

Геометрия контуров также была оптимизирована за счёт регулирования количества трубок в каждом ходе хладагента, что улучшило общую производительность теплообменника как в режиме испарителя, так и в режиме конденсатора.

В Kaltra сообщают, что производительность нового теплообменника была подтверждена в ходе лабораторных и полевых испытаний, включая многократные циклы заморозки и оттаивания.

Сообщается, что несколько производителей теплонасосного оборудования уже интегрировали новые теплообменники Kaltra в свои системы, отметив заметное улучшение энергоэффективности и стабильности работы как в режиме обогрева, так и в режиме охлаждения.