Объединение разработчиков электронных устройств ООО «Кемомайл» в четыре раза увеличило выручку благодаря заказам, связанным с обратным инжинирингом компонентов холодильного оборудования.
Спрос на обратные разработки в 2022 году оказался настолько существенным, что группа независимых разработчиков из Таганрога и Москвы планирует расширять производство. Другие участники рынка также отмечают рост спроса на услуги инжиниринга и обратной разработки начиная с марта 2022 года.
«Кемомайл» — инженерный центр, который создает устройства «под ключ». Результатом работы, как правило, является 2-3 готовых изделия, которые прошли производственные испытания, а также производственная документация, с помощью которой можно заказать серийный выпуск на заводах в России или в Китае. У компании есть свой цех в Таганроге мощностью до 1000 устройств в месяц — это небольшое мелкосерийное производство.
Производители холодильного оборудования зависят от европейских поставщиков комплектующих. Когда началась СВО, многие иностранцы ушли из России. Есть китайские аналоги, но они отличаются от европейских в худшую сторону настолько, что их даже не использовали в серьезных решениях. У нас же в этой области уже были хорошие компетенции. Был опыт разработки устройств, которых никто в мире до недавнего момента не делал. В результате мы сейчас занимаемся обратным инжинирингом — повторяем итальянские, немецкие, французские и даже английские контроллеры для производителей холодильного оборудования. А некоторые — улучшаем. Например, так происходит с параметрическими контроллерами «Данфосс», которые были разработаны датчанами еще 15 лет назад.
— сообщает учредитель компании Дмитрий Карейша.
По его словам, сейчас самый востребованный продукт «Кемомайла» для производителей холодильного оборудования — это контроллер 961-974. Разработчики повторили и контроллер Е37 с сенсором, который определяет толщину намерзания льда и уровень воды, также он может определять качество воды.
Несколько лет назад разработчики спроектировали для Агрохолдинга «СТЕПЬ» 36 камер-овощехранилищ, которые запираются гермодверьми, примерно как космические корабли: из камер выкачивается окислитель — кислород — и заменяется азотом, создается регулируемая газовая среда, где яблоки, к примеру , можно хранить при низких температурах до 4 лет. По словам Дмитрия Карейши, это была полностью собственная разработка. В процессе ученые решили несколько проблем. В частности, создали уникальную систему контроля влажности при отрицательных температурах, которая позволяет избежать потерь продуктов из-за естественной упарки.
При решении задач мы опирались на диссертации, монографии, которые посвящены этой теме. Мы построили математическую модель, реализовали ее и достигли очень неплохих результатов.
— говорит г-на Карейша.
По его словам, проект оказался настолько успешным, что в дальнейшем в Краснодарском крае около 20 заказчиков построили еще 88 таких камер.
Комментируя ситуацию на рынке комплектующих, Дмитрий Карейша отмечает:
«Мы работаем на проверенной импортной элементной базе. Проблем с покупкой нет. Сейчас осваиваем китайские процессоры — так называемые клоны популярных процессоров. Если заказчик говорит: «Что будем делать, если введут новый пакет санкций и в Россию не будут поставлять продукцию STM (европейский производитель контроллеров (чипов). — N) для контроллеров?» Мы отвечаем, что для этого у нас есть параллельная разработка на чипах GigaDevice (Китай. — N). Российские аналоги тоже есть, но их купить невозможно и цена очень высокая. Но иногда, если заказчик очень хочет российскую разработку, мы можем и с российской поработать».
По материалам: gorodn.ru
