Идеальный выбор теплоносителя для долгосрочных проектов: коррозия в 1 мм после 840 лет воздействия

Рекордные показатель наблюдался по вводу нежилой недвижимости за прошедший 2023 год начиная с 2000-го (на основе данных Росстат) и составил прирост на 6,5% (35,7 млн кв. м.).

Рис.1. Структура введенных нежилых зданий (по данным Минстроя за 2023г.)

Здания новой эры растут, словно величественные замки, и требуют особого подхода к системам охлаждения, вентиляции и кондиционирования воздуха. Их возведение становится катализатором прогресса в этих областях, ведь каждый новый проект — это новый вызов для специалистов, стремящихся создать идеальный микроклимат внутри помещений. Ключом к созданию зданий, обеспечивающих комфорт и безопасность, являются высокотехнологичные устройства и инновационные материалы.

Качество жидкости, используемой в системе охлаждения, непосредственно влияет на эффективность работы оборудования. При подборе оборудования необходимо учитывать свойства водно-гликолевых растворов и соответствующим образом корректировать табличные данные производителей оборудования. На рисунке 2 приведены графики изменения основных характеристик чиллера в зависимости от содержания гликоля в воде (взято из технической документации на чиллер).

Рис.2. Поправочные коэффициенты для этиленгликоля

Теплохладоноситель нового поколения был разработан в АО «Обнинскоргсинтез», являющееся частью группы компаний SINTEC GROUP. Объединив свой опыт, научные достижения и инновационные разработки, используя ресурсы собственной исследовательской лаборатории, команда профессионалов создала уникальный продукт - THERMAGENT. Этот теплохладоноситель стал настоящим прорывом в своей области, отвечая самым высоким современным требованиям с масштабами применения от бытовых систем, до крупнейших объектов промышленного и гражданского назначения.

Некоторые из полученных результатов в ходе исследования представлены на рисунках 3-7.

Рис.3. Динамика относительного падения давления. THERMAGENT / вода различных концентраций по сравнению с водой (+10ºС) в турбулентном потоке

Рис.4. Морозостойкость, ºС. THERMAGENT / вода температуры кристаллизации

Рис.5. Динамика относительного коэффициента теплопередачи. THERMAGENT /вода различных концентраций по сравнению с водой (+20ºС) в турбулентном потоке

Рис.6. Плотность, г/см3. THERMAGENT / вода различных концентраций

Рис.7. Теплоемкость, кДж/кг К. THERMAGENT / вода различных концентраций

На рисунках 8 и 9 приведены результаты испытаний коррозионной стойкости меди М-1 и алюминиевого сплава АЛ-9 в теплохладоносителей THERMAGENT, проводимые ВНИИ Коррозии.

Рис.8. Результаты коррозионных испытаний меди М-1 в теплоносителях в потоке при V=1 м/с и t=25±2ºC в течении 240 часов

Как следует из результатов коррозионных испытаний, отображенных на рисунке 8, коррозионные потери меди М-1 при длительных испытаниях в теплохладоносителях THERMAGENT и THERMAGENT ЭКО весьма малы: скорость коррозии составляет 3,35∙10¯⁴ и 2,62∙10¯⁴ мм/год соответственно. В соответствии с ГОСТ 9.908-85 (ИУС 2-90) медь М-1 в испытанных теплохладоносителях имеет бал стойкости 1 и относится к группе совершенно стойких металлов. Важно отметить, что поверхность испытанных медных образцов после длительных испытаний оставалась блестящей, без видимых следов коррозионных поражений; растворы теплоносителей оставались стабильными (не наблюдалось помутнения, выпадения осадков, изменения цвета).

Рис.9. Результаты коррозионных испытаний алюминиевого сплава АЛ-9 в теплоносителях в потоке при V=1 м/с и t=25±2ºC в течении 240 часов

На рисунке 9 приведены результаты коррозионных испытаний алюминиевого сплава АЛ-9 в теплохладоносителях. Скорость коррозии АЛ-9 в THERMAGENT и составляет 1,54∙10¯³ мм/год, в THERMAGENT ЭКО – 1,19∙10¯³ мм/год. По сравнению с коррозией меди М-1 эти значения выше, однако в соответствии с ГОСТ 9.908-85 (ИУС 2-90) алюминиевый сплав в этих теплохладоносителях относится, также как и медь М-1, к группе совершенно стойких металлов. Важное подчеркнуть, что поверхность алюминиевого сплава при длительных испытаниях оставалась чистой, без видимых следов коррозии, раствор теплохладоносителя без изменений. Для того что бы появилась коррозия глубиной в 1 мм теплоносителю необходимо воздействовать 840 лет. Это абстрактная величина, показывающая насколько мала глубинная коррозия теплохладоносителей, так как точное число определяется энергетическим запасом (моторесурсом ингибиторов коррозии).

Агрессивность теплохладоносителей THERMAGENT по отношению к меди М-1 и алюминиевому сплаву АЛ-9 невелика, что обусловлено правильным подбором эффективных ингибиторов коррозии. Таким образом, по результатам проведенных коррозионных испытаний, следует вывод, что THERMAGENT можно применять при изготовлении различного холодильного оборудования: пищевой, радиотехнической, электронной и другой промышленности, где в качестве конструкционных материалов используются медь М-1 или алюминиевый сплав АЛ-9. По итогам проведенных тестовых испытаний ВНИИ Коррозии, THERMAGENT получил заключение о том, что может эксплуатироваться в течение 10 лет.

Завод-производитель АО «Обнинскоргсинтез» расположен на площади более 30 га в г. Обнинск Калужской области, что обеспечивает удобную логистику для быстрой оптовой доставки продукции к объектам строительства в ключевых регионах страны.

Рис.10. Топ 5 регионов по общей площади нежилых зданий, введенных в эксплуатацию за 2023 г., млн.кв.м

Рис.11. Промышленный кластер АО «Обнинскоргсинтез»

Лидирующие позиции THERMAGENT на рынке подтверждаются количеством технической документации, которая предусматривает его применение в крупных проектах и кроме того, масштабы опыта практического использования также говорят об успешной эксплуатации. THERMAGENT признан ведущими производителями климатического оборудования, о чём свидетельствуют многочисленные одобрения к совместной эксплуатации. Он занимает верхние строчки в рейтинге продаж, реализуясь через крупнейшие федеральные торговые сети DIY, онлайн гипермаркеты, региональные сети DIY и специализированные салоны продаж.

В современном мире, где вопрос энергосбережения становится все более актуальными, материалы, способные обеспечить высокую эффективность и долговечность, играют ключевую роль в строительстве.

THERMAGENT – это не просто теплохладоноситель, это продукт, который сочетает в себе передовые технологии и стремление к экологической устойчивости. Он обладает уникальными свойствами, позволяющими ему эффективно передавать тепло и холод, обеспечивая оптимальный микроклимат внутри здания. Кроме того, он отличается высокой стабильностью и долговечностью, что делает его идеальным выбором для долгосрочных проектов. Таким образом, THERMAGENT — это не просто водно-гликолевый раствор, это воплощение инноваций и стремления к совершенству.